Categorïau Prosesu Metel sydd ar gael
Rydym yn darparu gwasanaethau gweithgynhyrchu arfer ar gyfer gwahanol gydrannau metel. Gall cwsmeriaid anfonlluniadau neu samplau ar gyfer dyfynbris.
Derbynnir archebion bach.
Gwasanaethau Prosesu Metel
Gweithgynhyrchu Rhannau Metel Custom
Rhannau Stampio Metel Taflen
Rhannau Peiriannu Precision CNC
304 Castio Precision Dur Di-staen
316 o Gydrannau Custom Dur Di-staen
Rhannau Castio Dur Custom Yn seiliedig ar Ddarluniau
Gwasanaethau Torri â Laser
Gweithgynhyrchu Rhannau Stampio Metel
Taflen Dur Di-staen Stampio Metel
Prosesu Laser Dur Di-staen
Gweithgynhyrchu Cyswllt Gwanwyn Dargludol Electronig
Gweithgynhyrchu Clip Gwanwyn Metel
Prosesau Gweithgynhyrchu
Dosbarthiad Proses a Rhesymeg Dethol
Egwyddor Dosbarthiad Sylfaenol
Gellir rhannu prosesau gweithgynhyrchu metel yn ôl sut mae'r deunydd yn newid yn ystod y cynhyrchiad:
Proses Castio
Mae'r deunydd yn newid o solid → hylif → solet, gan greu siapiau cymhleth trwy ffurfio metel tawdd.
Proses Ffurfio Plastig
Mae'r deunydd yn parhau i fod yn solet ond caiff ei ail-lunio'n barhaol trwy fowldiau a grym allanol.
Proses Gweithgynhyrchu Tynnu
Mae deunydd yn cael ei dynnu o wag metel i gyflawni'r dimensiynau a geometreg gofynnol.
Dilyniant Gweithgynhyrchu Nodweddiadol
Mae'r dilyniant canlynol yn dangos llif cynhyrchu cyffredin o ddeunydd crai i rannau gorffenedig:
Castio Precision
Yn creu cymhlyg ger{0}}rhwyd-siâp yn wag.
01
Torri â Laser
Yn torri dalen fetel i'r patrwm gwastad gofynnol cyn ei ffurfio.
02
Stampio / Ffurfio Metel Taflen / Ffurfio Gwanwyn
Yn siapio'r deunydd torri trwy farw a ffurfio offer.
03
Peiriannu Precision CNC
Yn gorffen dimensiynau critigol fel tyllau, arwynebau gwastad ac edafedd.
04
Nodyn: Mae llif y broses wirioneddol yn dibynnu ar ddyluniad y rhan. Er enghraifft, gall rhannau cast fynd yn uniongyrchol i beiriannu CNC heb stampio. Gellir defnyddio torri laser hefyd fel proses annibynnol pan mai'r rhan sydd wedi'i thorri yw'r cynnyrch terfynol.
Cyflwyniad Manwl i'r Broses
1. Proses Ffurfio Hylif - Castio Manwl (Castio Buddsoddi)
Egwyddor Proses
Mae castio buddsoddiad yn defnyddio modelau cwyr i greu'r siâp cychwynnol:
Patrwm cwyr
1
>>
Gorchudd cragen ceramig
2
>>
Tynnu cwyr
3
>>
Castio dur di-staen tawdd
4
>>
Oeri a thynnu cragen
5
>>
Gorffen castio
6
Mae deunyddiau fel arfer yn cynnwys graddau dur di-staen fel 304 a 316.
Manteision
Gallu Geometreg Cymhleth
- Hyblygrwydd dylunio bron yn ddiderfyn
- Yn addas ar gyfer cromliniau cymhleth, ceudodau mewnol a thyllau bach
- Yn ddelfrydol ar gyfer rhannau sy'n anodd eu peiriannu
Defnydd Uchel Deunydd
- Ger{0}}net-gweithgynhyrchu siâp
- Mae angen llai o beiriannu eilaidd
- Llai o wastraff materol
Rhannau Gorffen Cryf
- Strwythur un darn solet
- Dim cymalau weldio
- Cryfder mecanyddol da a gwrthiant cyrydiad
Cyfyngiadau
Cost offer uwch
Yn llai darbodus ar gyfer symiau bach iawn
Mae gorffeniad wyneb a chywirdeb dimensiwn yn is o'i gymharu â pheiriannu CNC
Garwedd arwyneb nodweddiadol:
Ra 6.3–12.5 μm
Ystyriaethau Cost
Prif ffactorau cost:
- Offer llwydni cwyr
- Deunydd dur di-staen
- Cyfrol castio
Ar gyfer meintiau uwch, mae'r gost offer yn cael ei lledaenu dros fwy o unedau, gan leihau'r gost fesul darn yn sylweddol.
Ceisiadau a Argymhellir
Mae castio manwl gywir yn addas pan:
Mae siâp y rhan yn gymhleth
Mae angen ceudodau mewnol
Mae ymwrthedd cyrydiad yn bwysig
Mae angen deunyddiau fel dur di-staen 304/316
Mae cyfaint cynhyrchu yn ganolig i fawr ({0}} darn fel arfer)
2. Proses Ffurfio Plastig - Stampio, Rhannau Metel Llen a Gwanwyn
Egwyddor Proses
Mae stampio metel yn defnyddio peiriant wasg ac mae manwl gywirdeb yn marw i gymhwyso grym, gan achosi dadffurfiad parhaol o fetel dalen.
Mae gweithrediadau cyffredin yn cynnwys:
Torri
Dyrnu
Plygu
Arlunio dwfn
Boglynnu
Mathau o Stampio
Stampio Metel Safonol
Defnyddir ar gyfer rhannau strwythurol fel:
- Cromfachau
- Gorchuddion
- Yn cefnogi
- Tai
Stampio Metel Taflen
Fel arfer wedi'i gyfuno â:
- Torri â laser
- Plygu
- Weldio
Cymwysiadau cyffredin:
Cypyrddau trydanol
Caeau peiriannau
Paneli offer
Gweithgynhyrchu Clip Gwanwyn Precision
| Wedi'i ddefnyddio ar gyfer cydrannau trachywiredd bach sy'n gofyn |
|
| Trwch nodweddiadol | 0.05–0.5 mm |
| Deunyddiau cyffredin |
|
Manteision
Effeithlonrwydd Cynhyrchu Uchel
Gall cyflymder stampio gyrraedd:
- Degau i gannoedd o gylchoedd y funud
Cysondeb Ardderchog
- Dimensiynau sefydlog
- Yn addas ar gyfer cynhyrchu màs awtomataidd
Cost Uned Isel
Ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel, gall y gost fesul darn fod yn isel iawn.
Cyfyngiadau
Gall cost offer fod yn uchel
Ddim yn economaidd ar gyfer symiau bach
Gallu cyfyngedig ar gyfer siapiau 3D cymhleth
Cywirdeb nodweddiadol: IT9–IT12
Ystyriaethau Cost
Prif ffactorau cost:
Die offeru
Deunydd stribed dur di-staen
Cyfrol cynhyrchu
Mae symiau mawr yn lleihau cost yr uned yn sylweddol.
Ceisiadau a Argymhellir
Mae stampio yn addas ar gyfer:
Deunyddiau dalennau tenau (Llai na neu'n hafal i 5 mm)
Swm cynhyrchu mawr (1000+ darn)
Cydrannau gwastad neu gymedrol
Mae rhannau gwanwyn yn gofyn am ddewis deunydd gofalus a rheolaeth triniaeth wres.
3. Gweithgynhyrchu Tynnu - Torri Laser & Peiriannu Precision CNC
(1) Torri Laser
Egwyddor Proses
Mae pelydr laser pŵer uchel yn toddi neu'n anweddu metel tra bod nwy cymorth yn tynnu deunydd tawdd.
Manteision
Dim Offer Angenrheidiol
- Dim cost llwydni
- Newidiadau dylunio cyflym trwy ffeiliau CAD
- Yn ddelfrydol ar gyfer prototeipiau a sypiau bach
Ansawdd Torri Uchel
- Cyrff torri cul
- Parth bach yr effeithir arno gan wres
- Glanhau ymylon dur di-staen
Cyfyngiadau
Yn bennaf addas ar gyfer proffiliau 2D
Methu creu siapiau 3D cymhleth
Thick plates (>20 mm) angen amser prosesu hirach
Strwythur Cost
Dim cost offer.
Mae'r pris yn dibynnu'n bennaf ar:
Hyd torri
Amser prosesu
Cost taflen dur di-staen
Defnydd o nwy
Ceisiadau a Argymhellir
Mae torri laser yn ddelfrydol ar gyfer:
Rhannau metel dalen
Swp-gynhyrchu bach
Datblygiad prototeip
Yn newid dyluniadau yn aml
(2) Peiriannu Precision CNC
Egwyddor Proses
Mae peiriannau CNC yn defnyddio-offer torri a reolir gan gyfrifiadur i dynnu deunydd o fylchau metel trwy weithrediadau melino, troi a drilio.
Manteision
Cywirdeb Uchel
Cywirdeb nodweddiadol
±0.005–0.01 mm
Gorffeniad wyneb
Ra 0.8 μm
Gallu Peiriannu Cymhleth
Yn addas ar gyfer:
Arwynebau crwm
Tyllau dwfn
Edau
Strwythurau paru manwl gywir
Cydrannau mecanyddol cymhleth
Cydnawsedd Deunydd Eang
Yn gallu prosesu:
Dur di-staen
Alwminiwm
Deunyddiau caled
Castiau manwl
Cyfyngiadau
Gwastraff Materol
Mae mwy o ddeunydd yn cael ei dynnu o'i gymharu â phrosesau ffurfio.
Effeithlonrwydd Cynhyrchu Is
Gall amser prosesu amrywio o:
- Sawl munud
- Sawl awr y rhan
Cost Prosesu Uwch
Mae’r prif gostau’n cynnwys:
- Amser peiriant
- Offeru
- Rhaglennu
- Llafur
Ystyriaethau Cost
Nid oes angen cost llwydni.
Prif gostau:
Oriau peiriannu CNC
Offer torri
Gwastraff materol
Gosodion
Ceisiadau a Argymhellir
Mae peiriannu CNC yn addas ar gyfer:
Cydrannau manwl uchel
Swp-gynhyrchu bach a chanolig
Rhannau sydd angen goddefiannau tynn
Gorffen uwchradd ar ôl castio neu stampio
Enghreifftiau Cyfuniad Proses Gyffredin
|
Cais Rhan |
Proses a Argymhellir |
Rheswm |
|
304 Corff Falf Cymhleth Dur Di-staen (500 pcs) |
Castio Precision → Peiriannu CNC |
Mae castio yn creu darnau mewnol cymhleth, mae CNC yn sicrhau cywirdeb wyneb selio |
|
316 o Glipiau Gwanwyn Dur Di-staen (100,000 pcs) |
Torri Laser → Stampio Manwl → Triniaeth Gwres |
Mae torri â laser yn lleihau cost offer, mae stampio yn darparu cynhyrchiant cyflym iawn |
|
Panel Peiriant Personol (3 pcs) |
Torri Laser → Plygu Taflen Metel → Gorffen â Llaw |
Nid oes angen llwydni, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu cyflym |
|
Tai Synhwyrydd Manwl (5,000 pcs) |
Stampio Die blaengar → Threading CNC Uwchradd |
Cynhyrchu cost uchel-cyfaint isel-gyda pheiriannu ar gyfer nodweddion critigol |
Gallu Gweithgynhyrchu Custom
Mae Suva yn derbyn:
Lluniau cwsmeriaid
01
Samplau ar gyfer peirianneg wrthdro
02
Gorchmynion prototeip
03
Swp-gynhyrchu bach
04
Prosiectau masgynhyrchu
05
Oddiwrthcastio manwl gywir, stampio, torri laser i beiriannu CNC, rydym yn darparu atebion gweithgynhyrchu metel cyflawn yn seiliedig ar ofynion rhan, dewis deunydd a chyfaint cynhyrchu.