Disgrifiad o'r broses gynhyrchu o drolïau archfarchnadoedd dur carbon

Amcan craidd

I gynhyrchu trol siopa fasnachol sy'n ddiogel, yn wydn, sydd â gallu cryf i gario llwyth ac sy'n ergonomig.

Prif gamau

Blancio → ffurfio → weldio → triniaeth arwyneb → Cynulliad → arolygu ansawdd a phecynnu

 

Cam Un: Paratoi a thorri deunydd crai

 

1. Deunydd arolygu i mewn

Gwiriwch y tystysgrifau a'r manylebau deunydd (trwch wal, diamedr / hyd ochr) platiau coil dur carbon (dur Q235 fel arfer) / tiwbiau sgwâr a thiwbiau crwn.

· Cynnal gwiriadau cryfder ar hap ar wifrau dur (a ddefnyddir ar gyfer basgedi rhwyll).

 

2. Torri a blancio

Defnyddiwch beiriant torri laser CNC neu bender pibell CNC amledd uchel i dorri'r pibellau dur yn union yn ôl y dimensiynau a ddyluniwyd.

· Defnyddiwch beiriant sythu a thorri bar dur i brosesu'r gwifrau dur a ddefnyddir i wneud basgedi rhwyll.

· Pwyntiau rheoli ansawdd: Gwiriwch oddefiannau dimensiwn y cydrannau torri a sicrhau bod yr ymylon torri yn llyfn ac yn rhydd o burrs.

 

 

Cam Dau: Ffurfio a phlygu

 

1. Ffurfio ffrâm

Defnyddiwch bender pibell hydrolig i blygu'r pibellau dur wedi'u torri i ffurfio arcau'r llaw gwthio a phrif ffrâm y corff cerbyd.

Defnyddiwch wasg dyrnu a marw arbennig i ddyrnu tyllau ar y bibell ddur ar gyfer gosod bolltau a rhannau cysylltu.

 

2. Basged a sylfaen plât yn ffurfio

Trefnwch y gwifrau dur ar y gosodiad weldio pwrpasol (gosodyn) a pharatowch i'w weldio i mewn i rwyll.

Mae platiau dur tyllog yn cael eu prosesu i blât gwaelod y fasged cargo trwy beiriannau cneifio a pheiriannau dyrnu.

· Pwyntiau rheoli ansawdd: Gwiriwch a yw'r onglau plygu yn gyson ac a yw holl safleoedd y twll wedi'u halinio.

page-960-720
 

 

Cam Tri: Weldio a Malu (Craidd Cryfder)

 

1. weldio sbot pâr

Mae'r holl gydrannau (ffrâm, rhwyll, plât gwaelod, braced echel, ac ati) wedi'u lleoli a'u weldio sbot- i'w gosod ar y gosodiad cydosod pwrpasol i sicrhau bod corff y cerbyd yn sgwâr ac yn gymesur.

 

2. weldio llawn a chryfhau weldio:

Dylai pob pwynt cysylltu gael ei weldio'n llawn gan weldwyr ardystiedig gan ddefnyddio weldio cysgodi CO2 neu weldio arc argon i sicrhau dyfnder a chryfder treiddiad. Mae angen atgyfnerthu'r llwyth allweddol sy'n dwyn y rhannau (fel pwyntiau cysylltu echelau olwyn a'r pwyntiau cysylltu rhwng y gwthio a chorff y cerbyd) gyda weldio.

 

3. Malu a glanhau:

Defnyddiwch offer fel llifanu Angle ac olwynion caboli i lyfnhau'r holl slag weldio, spatter a chorneli miniog, gan sicrhau nad oes unrhyw burrs ac atal crafiadau ar ddefnyddwyr neu ddifrod i'r cynhyrchion.

· Pwyntiau rheoli ansawdd: 100% yn gwirio a yw'r gwythiennau weldio yn llawn, yn barhaus, ac yn rhydd o weldiadau ffug neu weldiadau a gollwyd. Mae'r gwead yn teimlo'n llyfn ar ôl sgleinio.

 

Cam Pedwar: Triniaeth Arwyneb (Atal Rhwd a Chraidd Esthetig)

 

1. Rhagdriniaeth (diseimio, tynnu rhwd a phosphating)

· Diseimio: Tynnwch staeniau olew o'r arwyneb metel trwy socian neu chwistrellu mewn hydoddiant alcalïaidd.

· Piclo/chwythellu ergyd: Trwy biclo neu ffrwydro ergyd mecanyddol, mae'r raddfa ocsid a'r rhwd yn cael eu tynnu'n drylwyr.

· Ffosffadu: Mae ffilm grisialog ffosffad drwchus yn cael ei ffurfio ar yr wyneb, sy'n gwella adlyniad haenau dilynol yn fawr ac yn atal rhwd yn y tymor byr.

· Golchi a sychu dŵr: Mae angen golchi dŵr yn drylwyr a sychu'n llwyr rhwng pob cam.

 

2. Chwistrellu/cotio powdr

· Gorchudd powdr electrostatig (proses prif ffrwd): Arsugnwch yr epocsi wedi'i wefru'n gyfartal ar gorff y cerbyd gyda gwefrau cyferbyniol.

· Curo: Wrth fynd i mewn i ffwrnais halltu ar 180-200 gradd , mae'r powdr yn toddi, yn llifo allan ac yn mynd trwy -adweithiau croesgysylltu, gan ffurfio gorchudd plastig cryf sy'n gwrthsefyll traul, sy'n gwrthsefyll traul ac sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Nid oes gan y broses hon unrhyw allyriadau VOC ac mae'n fwy ecogyfeillgar.

 

3. (neu) broses peintio

Mabwysiadir paentiad chwistrellu hylif electrostatig ac yna ei sychu. Fodd bynnag, mae ei wrthwynebiad gwisgo a chyfeillgarwch amgylcheddol fel arfer yn israddol i rai cotio powdr.

· Pwyntiau rheoli ansawdd: Mae'r trwch cotio yn unffurf (60-80 micron fel arfer), mae'r prawf adlyniad (dull grid) yn cwrdd â'r safon, mae'r gwahaniaeth lliw yn gyson, ac nid oes unrhyw ddiffygion fel sagging neu groen oren.

 

Cam Pump: Cynulliad a Chynulliad Terfynol

 

1. Cyn-cynulliad

Gosodwch yr echel a'r Bearings i sicrhau cylchdro llyfn.

· Gosodwch seddau plant (os oes angen), standiau hysbysfyrddau ac ategolion eraill.

 

2. Gosod olwynion a systemau brecio:

Gosodwch yr olwynion blaen a chefn a dadfygio'r system frecio i sicrhau ei fod yn cael ei wasgu a'i godi'n llyfn, a bod y padiau brêc yn gallu cloi'r teiars yn effeithiol.

Gosodwch y system clo clo/cadwyn a weithredir gan ddarn arian a phrofwch ei ddibynadwyedd.

 

3. Cynulliad terfynol

· Gosodwch rannau amddiffyn diogelwch megis gafaelion plastig ar gyfer gwthio dwylo a gorchuddion cornel gwrth-wrthdrawiad.

· Hongiwch y fasged nwyddau (os yw'n ddyluniad hollt).

· Pwyntiau rheoli ansawdd: Mae pob rhan symudol (olwynion, breciau, seddi plygu) yn cael eu profi i weithio'n normal heb unrhyw synau annormal.

 

Cam 6: Arolygiad Terfynol a Phecynnu

 

1. arolygiad llawn

· Archwiliad ymddangosiad: cotio, strwythur, marcio.

· Profion swyddogaethol: llyfnder gwthio, effeithiolrwydd brecio, swyddogaeth clo, prawf gallu cario llwyth (samplu).

· Gwirio dimensiwn: Gwiriwch y dimensiynau allweddol.

 

2. Pecynnu

· Yn ôl y cytundeb, gwnewch ddeunydd pacio llawn neu led-dadosod (KD).

Amddiffyn corff y cerbyd gyda chotwm perlog a lapio swigod i atal crafiadau wrth eu cludo.

· Wedi'i bacio mewn blychau cardbord neu gewyll pren wedi'u teilwra, gyda chyfarwyddiadau gosod a phecynnau ategol (os oes angen cydosod) ynghlwm wrth y tu mewn.

Mae'r blwch allanol wedi'i labelu â gwybodaeth am gynnyrch, maint, pwysau gros / pwysau net a "Trin â Gofal", ac ati.

 

Cam 7: Warws a Chludo

 

Mae cynhyrchion gorffenedig cymwys yn cael eu cadw mewn warws a'u hanfon yn unol â gorchmynion.

 

Crynodeb o'r pwyntiau proses allweddol

 

Cryfder strwythurol

Mae'n dibynnu ar drwch y bibell, ansawdd y weldio a dyluniad y strwythur atgyfnerthu.

01

Gwydnwch

Mae'n dibynnu a yw'r pretreatment yn drylwyr ac ansawdd y chwistrellu arwyneb (chwistrellu plastig), sy'n pennu'n uniongyrchol y gallu atal rhwd.

02

Profiad defnyddiwr

Mae'n dibynnu ar y system olwyn (deunydd, Bearings) a dyluniad ergonomig (uchder llaw gwthio, ac ati).

03

Swyddogaeth rheoli

Mae'n dibynnu ar ddibynadwyedd a hwylustod y system clo gwrth-ladrad.

04

Mae'r broses hon yn adlewyrchu ymgais y gwneuthurwr proffesiynol i sicrhau diogelwch, gwydnwch a chysondeb. Wrth gyfathrebu â'r gwneuthurwr, gallwch ganolbwyntio ar holi am yr agweddau yr ydych yn poeni fwyaf amdanynt (fel weldio, cotio powdr, a phrofi brêc) a gwneud cytundebau ansawdd.